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強制迴圈蒸發結晶器
雙效強制迴圈蒸發器

雙效強制迴圈蒸發器

強制迴圈蒸發器的工作原理:物料透過大流量迴圈泵輸送到管式加熱器◕·││,加熱後進入分離器蒸發分離◕·││,未蒸發的剩餘物料再次從迴圈泵輸送到加熱器加熱蒸發◕·││,形成反覆迴圈蒸發的系統↟▩。強制迴圈蒸發器由各效蒸發器₪╃、各效分離器₪╃、分離器₪╃、冷凝器₪╃、迴圈泵₪╃、轉料泵₪╃、真空和排水系統₪╃、分氣缸₪╃、操作平臺₪╃、電氣儀表控制櫃₪╃、閥門₪╃、管道等系統組成↟▩。

適用範圍▩☁▩·₪:

適用於易結垢液體₪╃、高粘度液體◕·││,作為多效蒸發裝置中的高濃縮器↟▩。
強制迴圈蒸發器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器↟▩。

下一個▩☁▩·₪:無

產品詳情

強制迴圈蒸發器透過外力迴圈泵迴圈液體↟▩。其加熱室有臥式和立式兩種結構◕·││,液體迴圈速度由泵調節↟▩。根據分離室迴圈液的進出口位置◕·││,可分為正迴圈強制蒸發器和反迴圈強制蒸發器◕·││,迴圈液的進口位置在出口位置的上部稱為正迴圈◕·││,相反稱為反迴圈↟▩。

強制迴圈蒸發器廣泛應用於食品₪╃、醫藥₪╃、化工₪╃、環境保護等行業的水相和有機相溶液的蒸發濃縮◕·││,特別適用於粘度高₪╃、容易結垢₪╃、結晶材料在常壓和真空條件下中斷或連續蒸發濃縮結晶◕·││,可以是單效或多效蒸發濃縮結晶↟▩。

強制迴圈蒸發器的工作原理:物料透過大流量迴圈泵輸送到管式加熱器◕·││,加熱後進入分離器蒸發分離◕·││,未蒸發的剩餘物料再次從迴圈泵輸送到加熱器加熱蒸發◕·││,形成反覆迴圈蒸發的系統↟▩。

強制迴圈蒸發器由各效蒸發器₪╃、各效分離器₪╃、分離器₪╃、冷凝器₪╃、迴圈泵₪╃、轉料泵₪╃、真空和排水系統₪╃、分氣缸₪╃、操作平臺₪╃、電氣儀表控制櫃₪╃、閥門₪╃、管道等系統組成↟▩。

強制迴圈蒸發器具有以下特點:

1.整個系統設計合理美觀◕·││,執行穩定◕·││,高效節能◕·││,蒸汽消耗低;
2.物料液體進入分離器進行再分離◕·││,增強了分離效果◕·││,使整個裝置具有行彈性;
3.特殊設計可以透過簡單的操作實現切換效果◕·││,以適應不同產品的生產;
4.整套裝置結構緊湊◕·││,佔地面積小◕·││,佈局簡單流暢◕·││,易於維護↟▩。

強制迴圈蒸發器的工作原理

強制迴圈蒸發器透過外力迴圈泵迴圈液體↟▩。其加熱室有臥式和立式兩種結構◕·││,液體迴圈速度由泵調節↟▩。根據分離室迴圈液的進出口位置◕·││,可分為正迴圈強制蒸發器和反迴圈強制蒸發器◕·││,迴圈液的進口位置在出口位置的上部稱為正迴圈◕·││,相反稱為反迴圈↟▩。

強制迴圈蒸發器廣泛應用於食品₪╃、醫藥₪╃、化工₪╃、環境保護等行業的水相和有機相溶液的蒸發濃縮◕·││,特別適用於粘度高₪╃、容易結垢₪╃、結晶材料在常壓和真空條件下中斷或連續蒸發濃縮結晶◕·││,可以是單效或多效蒸發濃縮結晶↟▩。

強制迴圈蒸發器的工作原理:物料透過大流量迴圈泵輸送到管式加熱器◕·││,加熱後進入分離器蒸發分離◕·││,未蒸發的剩餘物料再次從迴圈泵輸送到加熱器加熱蒸發◕·││,形成反覆迴圈蒸發的系統↟▩。

強制迴圈蒸發器由各效蒸發器₪╃、各效分離器₪╃、分離器₪╃、冷凝器₪╃、迴圈泵₪╃、轉料泵₪╃、真空和排水系統₪╃、分氣缸₪╃、操作平臺₪╃、電氣儀表控制櫃₪╃、閥門₪╃、管道等系統組成↟▩。

強制迴圈蒸發器具有以下特點:

1.整個系統設計合理美觀◕·││,執行穩定◕·││,高效節能◕·││,蒸汽消耗低;
2.物料液體進入分離器進行再分離◕·││,增強了分離效果◕·││,使整個裝置具有行彈性;
3.特殊設計可以透過簡單的操作實現切換效果◕·││,以適應不同產品的生產;
4.整套裝置結構緊湊◕·││,佔地面積小◕·││,佈局簡單流暢◕·││,易於維護↟▩。

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