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技術專題

煤化工廢水處理及回用——煤礦高鹽水處理方法

時間•☁:2021/08/11

我國擁有豐富的煤炭資源₪╃☁▩,是世界最大的產煤國和消費國│╃。全國累計探明煤炭保守儲量超過1.28萬億噸│╃。截止現在為止已動用的儲量僅為25%₪╃☁▩,煤儲量佔已探明的各種能源(煤炭◕│••▩、石油◕│••▩、天然氣及水電)總儲量的90%│╃。無論過去◕│••▩、現在◕│••▩、還是將來₪╃☁▩,煤炭在我國都是能源的主角₪╃☁▩,佔能源供給和需求的70-75%│╃。煤炭既是重要的一次能源₪╃☁▩,也是重要的化工原料│╃。潔淨煤技術的發展對環境保護具有很大的推動作用│╃。利用先進的煤氣化技術₪╃☁▩,將煤轉化為合成氣₪╃☁▩,生產化工產品₪╃☁▩,不僅可以提高煤的利用率₪╃☁▩,同時還可以大量降低二氧化硫和二氧化碳排放量₪╃☁▩,改善環境₪╃☁▩,維護生態平衡│╃。另一方面₪╃☁▩,由於煤炭資源的利用不充分以及處理技術差異₪╃☁▩,在生產過程中產生的廢水對環境造成的問題₪╃☁▩,亦是煤化工企業需要進一步探究的必做課題│╃。

煤礦高鹽水的特點

煤礦◕│••▩、煤化工高鹽水₪╃☁▩,鹽水所含鹽分高◕│••▩、COD高◕│••▩、 硬度大₪╃☁▩,TDS(溶解性總固體₪╃☁▩,是溶解在水裡的無機鹽和有機鹽的總稱)可以達到3000mg/L₪╃☁▩,總硬度可以達到1500mg/L₪╃☁▩,COD值可以達到3000mg/L₪╃☁▩,甚至還含有高到50ppm的重金屬│╃。
在處理煤礦◕│••▩、煤化工高鹽水時₪╃☁▩,現有技術無法進行徹底的處理₪╃☁▩,因此煤礦◕│••▩、煤化工企業的高鹽廢水零排放處理過程中₪╃☁▩,為了更好的選用和設計適宜的煤化工廢水處理方法₪╃☁▩,多方考量選擇合適的處理方法₪╃☁▩,提高結晶鹽的資源化效率₪╃☁▩,降低煤化工企業的綜合處理成本│╃。

煤礦高鹽水常見處理方法

煤礦高鹽水處理一般常用組合工藝₪╃☁▩,將化學◕│••▩、物理◕│••▩、生化工藝組合起來₪╃☁▩,煤礦高鹽水│╃。

1◕│••▩、電氣浮•☁:調節高鹽水進水的pH至3-5₪╃☁▩,同時新增三價鐵離子₪╃☁▩,使用電極板通入直流電₪╃☁▩,從而產生微氣泡₪╃☁▩,去除水中的油汙◕│••▩、

2◕│••▩、微電解流化床•☁:電氣浮處理後的高鹽水流經鐵碳填料三相迴圈流化床₪╃☁▩,

3◕│••▩、芬頓反應•☁:新增H20₪╃☁▩,反應溫度為25-50°C

4◕│••▩、中和軟化•☁:新增石灰調節將pH值調節至9-11₪╃☁▩,然後投加純鹼

5◕│••▩、膜過濾₪╃☁▩,透過濾膜將上述步驟形成的沉澱物去掉│╃。

6◕│••▩、透過反滲透膜₪╃☁▩,把高鹽水濃縮₪╃☁▩,產生淡水的同時得到膜濃水│╃。

7◕│••▩、將膜濃水蒸發₪╃☁▩,收集冷凝水即可得到淨化後的淡水│╃。

採用分鹽結晶工藝處理煤礦廢水是非常高效的₪╃☁▩,因為煤化工高鹽廢水可得分鹽結晶可以得到氯化鈉和硫酸鈉₪╃☁▩,透過分鹽結晶工藝可以得到固體氯化鈉和硫酸鈉│╃。

如果是高鹽廢水中含有的某一種鹽含量較大₪╃☁▩,佔比較高的時候₪╃☁▩,可以考慮直接採用蒸發結晶的方式₪╃☁▩,分離回收該優勢鹽組分₪╃☁▩,其餘成分的鹽以混鹽形式析出│╃。

如果煤礦高鹽廢水中₪╃☁▩,水質情況不存在優勢鹽組分時₪╃☁▩,採用蒸發結晶的方式就比較浪費且雜鹽產量大₪╃☁▩,固廢處置費用高₪╃☁▩,就可以採用硫酸鈉和氯化鈉分步結晶的方式進行分鹽處理│╃。

 





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