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高氨氮廢水解決方案

  在化肥工業▩╃、稀土以及其它很多化工生產過程中都會產生一定量的氯化銨廢水│•╃↟,由於氯化銨廢水中氨氮含量較高且存在氯離子,若直接排放,會對水體產生一定的汙染,隨著排放量不斷增長,汙染程度也在加大│•╃↟,而氯化銨廢水的處理又是很大的難題•◕◕。採用蒸發濃縮工藝│•╃↟,蒸汽消耗高│•╃↟,並且氯化銨溶液對材質的腐蝕十分嚴重•◕◕。其中│•╃↟,採用多效蒸發的蒸發器形式較為普遍•◕◕。但近年來│•╃↟,隨著蒸汽價格的飛速上漲│•╃↟,該種蒸發過程的能耗也使得廣大企業負擔急劇增大│•╃↟,因此│•╃↟,尋找一種高效節能的蒸發技術顯得非常迫切•◕◕。

 

  仁者機械對氯化銨廢水處理工藝進行了專項研究│•╃↟,研製出了新一代MVR蒸發濃縮裝置│•╃↟,採用MVR蒸發工藝│•╃↟,配合作為裝置主要材質的耐腐蝕鈦材│•╃↟,在多項工程專案中取得了穩定▩╃、節能▩╃、經久耐用的良好效果•◕◕。

 

  其基本原理是將從結晶器分離出來的二次蒸汽經壓縮機壓縮後│•╃↟,溫度▩╃、壓力升高│•╃↟,熱焓增大│•╃↟,然後進入蒸發器加熱室冷凝並釋放出潛熱•◕◕。受熱側的料液也得到熱量後沸騰汽化產生飽和氣體(即二次蒸汽)•◕◕。二次蒸汽經分離器後進入壓縮機│•╃↟,重複上述過程•◕◕。同時冷凝下來的冷凝水也可以給進系統的原料預熱│•╃↟,這樣就可以充分回收利用蒸汽的潛熱│•╃↟,達到節能降耗的目的│•╃↟,同時還省去了冷卻水系統•◕◕。

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